АО "Ижевский опытно-механический завод"

Краткая историческая справка

Акционерное общество «Ижевский опытно-механический завод», основанное в 2000 году, стало в России первым предприятием, которое изготавливает валы для установок погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН) из заготовок собственного производства.

Основная специализация завода — производство длинномерных прутков со специальной отделкой поверхности, изготовление валов для установок электроцентробежных насосов (УЭЦН) для нефтедобывающей промышленности, корпусных труб высокой точности, корпусов УЭЦН и ПЭД, проволоки квадратного сечения, соединительных муфт, ресурсного крепежа, гильз тонкостенных, устьевого штока (штока полированного), насосной штанги, муфты штанговой и труб в пенополимерминеральной изоляции (ППМИ) для систем теплоснабжения.

На сегодняшний день предприятие расширяет номенклатуру выпускаемой продукции и постоянно наращивает объемы производства. Помимо этого, специалистами завода ведутся научно — исследовательские работы по разработке и внедрению новых материалов для выпускаемых изделий.

АО «ИОМЗ» уделяет особое внимание качеству выпускаемой продукции. Система менеджмента качества завода сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Также предприятие располагает собственными лабораториями для проведения исследований химического состава и механических свойств металла. Лаборатории оснащены современным оборудованием, а также прошли проверку на соответствие международному стандарту ISO/IEC 17025-2019, что подтверждает наличие необходимых условий для выполнения качественного и достоверного контроля.

Выпускаемая продукция:

Прутки

Высокоточные, длинномерные прутки со специальной отделкой поверхности из легированных, коррозионностойких нержавеющих марок сталей и никелевых сплавов, в том числе из специально разработанных марок стали для нефтяной промышленности: 05Х16Н4Д2Б по ТУ 14-1-5518-2005, 18ХГНФТ по ТУ-14-1-5668-2019. Диаметр прутков от 8 до 63 мм, точность профиля по квалитету h8-h10 (в зависимости от диаметра), шероховатость Ra не более 1,25 мкм в зависимости от требований заказчиков. Длина выпускаемых прутков до 10,5 метров, прямолинейность до 0,1 мм на всю длину прутка.

Прутки также изготавливаются с осевым каналом, назначение которого — проток технологической жидкости. Имеется возможность поставки прутков в термоулучшенном, кованом состоянии

Валы

Валы гидрозащиты, газосепараторов, установок электроцентробежных насосов (УЭЦН), погружных электродвигателей (ПЭД), насосов поддержания пластового давления (НППД). Для изготовления насосных валов разработаны новые материалы, запатентованные заводом, например сталь марки 05Х16Н4Д2Б, из которой изготавливаются насосные валы с пределом текучести до 160 кгс/мм2. Валы для погружных электродвигателей изготавливаются из разработанной на предприятии стали 18ХГНФТ с высокими механическими характеристиками. Возможно изготовление валов из сплавов на основе никеля с высокими прочностными характеристиками и коррозионностойкими свойствами, типа Аlloy K-500, Аlloy 925, Аlloy 718.

Длина валов до 10 метров, диаметр 10-50 мм по чертежам заказчика с прямобочными, эвольвентными или комбинированными шлицами. Кривизна 0,05-0,1 мм на всю длину вала.

Имеется возможность изготовления ступенчатых валов диаметром до 110 мм и длиной до 1200 мм.

Ресурсный крепеж:

Для сборки секций УЭЦН (стыковка, фиксация отдельных секций насоса, включая секцию погружного электродвигателя) применяется крепеж с особыми свойствами. Крепеж носит название «Ресурсный», то есть позволяющий работать длительное время при знакопеременных нагрузках, в условиях агрессивных сред.

Предприятие производит следующие виды крепежа:

• болт М8-М16 с шестигранной головкой;
• винт М8-М16 с шестигранной головкой и с круглой головкой с внутренним шестигранником;
• шпилька М8-М16, в т.ч. комбинированная, длина 37-70 мм;
• крепеж в дюймовом исполнении резьбы.

Шпильки, болты, винты имеют класс прочности 10.9, гайки — класс прочности 10.

Материал — сталь марок 30ХГСА, 03Х14Н7В, 05Х16Н4Д2Б; сплав Alloy K-500, Alloy 718 на основе никеля с высокими прочностными характеристиками и коррозионностойкими свойствами.

После изготовления крепеж подвергается контрольным усталостным испытаниям по методике ИМАШ РАН 059.01, предел выносливости в зависимости от марки стали – 300 тыс. циклов и выше.

Муфты

Муфты шлицевые сборные и цельные для соединения секций УЭЦН изготавливаются с прямобочными, эвольвентными и комбинированными шлицами из легированных, конструкционных и высокопрочных нержавеющих марок стали: 40Х13, 05Х16Н4Д2Б, никелевый сплав Alloy K-500 Наружный диаметр муфт от 20 до 65 мм.

Проволока квадратного сечения.

Проволока квадратного сечения повышенной точности используется для изготовления шпонки мерной длины, применяется при сборке УЭЦН и ПЭД. Производится из конструкционных (65Г) и коррозионностойких (12Х18Н10Т) марок сталей, а также из сплава Alloy K-500 на основе никеля с высокими прочностными характеристиками и коррозионностойкими свойствами.

Технические требования соблюдаются по ГОСТ 11850-72, размеры 1,6h9 — 4,5h9 мм

Корпусные трубы для УЭЦН и ПЭД

Технические характеристики труб:

• наружный диаметр от 55 до 188 мм;
• толщина стенки от 4,45 до 10 мм;
• точность по внутреннему диаметру: до 0,08 мм;
• чистота внутренней поверхности (шероховатость): Ra — не более 1,6 мкм;
• Разностенность ±0,36 мм;
• кривизна внутреннего диаметра: 0,15 мм/1 м;
• кривизна наружного диаметра: 0,5 мм на всю длину трубы;
• длина: до 18 м.

Трубы корпусные изготавливаются по ТУ 14-3Р-134-2019 из конструкционной марок стали (ст20, ст35, ст40Х) и из коррозионностойких марок стали (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321)

Корпуса УЭЦН и ПЭД

Предприятие производит корпуса насосов УЭЦН и ПЭД из собственной трубной заготовки с использованием современного технологического оборудования

Тип резьбы

·         Метрическая

·         Дюймовая

·         Упорная

Гильзы тонкостенные

Гильзы применяются в газосепараторах, диспергаторах для защиты корпуса насоса УЭЦН и ПЭД от эрозионного износа во время эксплуатации

Технические характеристики:

·         Диаметр внутренний 46,1— 170 мм

·         Длина до 500 мм

·         Точность внутреннего диаметра до 0,05 мм

Изготавливаются из коррозионностойких марок стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ТУ 14-3Р-134-2019

Штанга насосная, муфта штанговая

АО «ИОМЗ» осуществляет изготовление насосных штанг 1’’(ШН25), 7/8’’ (ШН22), 3/4’’ (ШН19), и 5/8’’ (ШН16) с повышенными механическими свойствами из различных марок сталей. Освоено производство муфты штанговой соединительной МШ16, МШ19, МШ22, МШ25 и муфты штанговой переводной МШП 16х19, МШП 19х22, МШП 22х25, МШП25х29.

На предприятии внедрена технология по восстановлению отработанных штанг насосных 7/8’’ (ШН22) и 1’’(ШН25) в штанги насосные 3/4’’ (ШН19) и 7/8’’ (ШН22) соответственно, которая позволяет производить полноценный ремонт насосных штанг и получать на выходе продукт, полностью соответствующий стандартам качества (ГОСТ 31825-2012) и обладающий полноценным эксплуатационным сроком. Технологией предусмотрено полное удаление головки б/у штанги. Длина восстановленной насосной штанги соответствует длине отработанной штанги.

Устьевой шток

АО «ИОМЗ» изготавливает устьевой шток цельный и полый, диаметром 12-45 мм, из углеродистых, конструкционных и коррозионностойких марок стали по ГОСТ 31825-201 или в соответствии с конструкторской документацией заказчика.

Трубы в пенополимерминеральной изоляции (ППМИ)

Пенополимерминеральная изоляция (ППМИ) – современный теплоизоляционный материал, который применяется для строительства теплотрасс, теплопроводов, сетей горячего водоснабжения, технологических трубопроводов. В отличие от других видов изоляции, ППМИ является универсальной и используется для всех видов прокладки теплотрасс: надземной, канальной и бесканальной.

Такие теплопроводы позволяют на 80% устранить возможность повреждения от наружной коррозии, на 90% сократить потери тепловой энергии через изоляцию, в 2-3 раза снизить эксплуатационные расходы по обслуживанию теплопроводов и сроки строительства. ППМ изоляция рассчитана на длительную эксплуатацию при температуре 150 градусов Цельсия. Срок службы тепловых сетей с ППМ прогнозируется на уровне 30 лет.

Достоинствами ППМ изоляции являются: отсутствие системы оперативного дистанционного контроля (в соответствии со СНиП 41-02-2003), отсутствие необходимости антикоррозионной защиты трубы (в связи с высокими адгезионными свойствами ППМ) и гидроизоляционного покрытия (уровень сорбционного увлажнения – до 7%).

АО «ИОМЗ» производит трубы в ППМ изоляции диаметром 20-720 мм, длиной до 12 м, толщиной изоляции 36-70 мм, а также фасонные изделия: отводы и тройники в ППМИ, скользящие и неподвижные опоры.

Трубы и фасонные изделия стальные с ППМ изоляцией выпускаются по ГОСТ Р 56227-2014, что подтверждено сертификатом соответствия

Оказываемые услуги:

• Термическая обработка
• Высокотемпературная термомеханическая обработка прутков (ВТМО).
• Бесцентровая токарная обработка прутков или толстостенной трубной заготовки
• Машинная правка прутков и труб.
• Черновое шлифование труб.
• Дробеметная очистка труб по наружной поверхности
• Выплавка и переплав нержавеющих марок стали и сплавов
• Горячая поперечно-винтовая прокатка прутков и труб
• Горячая поперечно-винтовая прошивка прутков в гильзу
• Горячая ковка прутков на машинах GFM
• Холодная ротационная ковка прутков и труб
• Растачивание труб

Контактная информация

• Адрес: 426049, Россия, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Гагарина 51б
• Генеральный директор: Кузнецов Антон Юрьевич
• Е-mail: office@iomz.ru, info@iomz.ru
• Сайт: http://www.iomz.ru